3月份，2000轧机生产宽度大于1790mm瓶盖料成品288.02吨，因翘边产生的不合格品为零。2月份，2000轧机生产宽度大于1790mm瓶盖料成品286.29吨，因翘边产生不合格品18.95吨，之前每月都有2-5卷翘边问题，标志着长期困扰2000轧机宽幅瓶盖料生产的翘边问题得到了有效改善。

近年来，为提高瓶盖料的成品率和生产效率，2000轧机瓶盖料宽度逐步向轧机极限宽度拓宽，最宽达到1862mm，每月1790mm以上宽度的8011瓶盖料成品至少20卷以上。由于宽度大、加工率大，换辊后没有合适的拉辊料，轧制中很容易造成翘边，长期以来，冷轧车间尝试各种方法解决该问题，但收效甚微。3月初，在技质部的支持下，车间组织技术员及2000轧机主操成立专项攻关小组，制定了攻关目标：一是轧机生产不产生翘边，精整工序能顺利通过，满足客户对板型的要求；二是分析出了四个攻关难点：三是工艺参数和生产组织、冷轧工序翘边控制、设备精度保障、主操操作技能提升等；四是根据攻关难点，攻关小组制定了包括生产组织、辊型要求、上机料温要求、板型控制要求、工艺参数优化、设备精度要求和对口帮扶措施等在内的技术攻关方案。专项攻关小组按照攻关方案组织生产，通过3次在2000轧机及精整工序跟踪验证，达到了攻关的预期效果。

2000轧机宽幅8011瓶盖料翘边问题得到有效改善，不仅直接减少了不合格品，也为车间解决质量难题提供了新思路，为公司提质上量、质量降本贡献了力量。