“以绩效分配和技能提升为切入点，激活了产改的内生动力，我们创造出人员减少8.8%、人均产能增幅22.95%的喜人业绩。”近日，向记者谈到近3年来车间的变化时，中铝河南洛阳铝加工有限公司（以下简称洛阳铝加工）精整车间负责人抑制不住内心的喜悦。

精整车间拥有各类设备33台，主要负责成品下线前的清洗、矫直、剪切、热处理等生产工序。该车间获得洛阳铝加工技术攻关奖励71项，取得授权专利13项，累计创造收益568.5万元，获得公司“极限降本”突出贡献奖等数项殊荣。

近年来，洛阳铝加工持续推进和完善“多干多得、难干多得、技高多得”绩效导向，破解原机制方面存在的主操和辅助工位绩效差距小、争先和带动作用不明显等弊端，通过对标对表“产改”先进企业，构筑了“产量、质量、成本、安全”考核机制，实行“积分制+定向奖”“定量+定性”等多元化绩效工资考核分配方案，同时实施“典型引路”劳动竞赛，开展月度岗位明星和生产骨干评选奖励工作，平常表现优秀的在年终被直接作为评先推优对象。该项机制的持续推进和不断完善，逐步拉开了各机台主辅工位的收入差距，调动了各机台操作人员争先的生产积极性。清洗机主操杨帅帅2023年5次获得公司月度岗位明星，所在班组2023年7次获得公司质量提升劳动竞赛优胜单位，连续4年以优异业绩蝉联公司“劳动模范”。

针对多年来形成的各机台主操手“只会一样”、岗位不兼容的弊端，精整车间借助国企改革三年行动，实施“一岗多能”岗位技能提升工程，制定各种激励办法，鼓励主操立足自身、“跨界”挑战其他机台，加强后备主操培育，每年设置12万元“刷新产量、质量纪录”专项奖励基金，引导职工不甘现状和“蹦高摘果”。通过几年来的久久为功，目前，12名主操具备开两台设备能力，其中，横剪主操杨亚辉等4人具备操作3台设备能力，培养了8名后备主操，破解了近年来人少机台多引起的“无人可用”难题，2023年机台平均效率6.28吨/小时，较3年前提高42.08%。

精整车间注重党员、劳模、工匠发挥排头兵和领头雁作用，赋能“产改”绿色化、智能化发展底色，以“项目制”为抓手，3年来，实施完成技术攻关项目50余项，突破了精整10余台机列长期以来产能失衡、效率不均、衔接不畅的瓶颈制约，为年均机台通过量38.3万吨、较改革前增加15.3%提供了硬支撑。

“小切口”打通“大动脉”。在精整车间以点扩面的影响下，洛阳铝加工下属13个单位聚力汇智、同向奔赴，创造出2023年利润新高的业绩，并实现今年一季度开门红，获得中铝系统内部和地方党委政府的高度评价。

（来源：河南工人日报）